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吳桐:小企業(yè)如果不融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就會變成孤島

  2022中國實體經(jīng)濟論壇于10月28日-29日舉行,國機智能技術研究院有限公司總工程師吳桐出席并演講。

  以下為演講實錄:

  吳桐:大家上午好,我來自國機智能技術研究院,是國機集團下面從事智能制造的企業(yè),也是一個研究院所。我們研究院主要從事智能制造,這些年也積累了一些經(jīng)驗,我們說自己的業(yè)務叫“一軟、一硬、一咨詢“:一軟就是有自己的軟件產(chǎn)品,為智能制造服務的MES。一硬就是以機器人和智能裝備為主的信息系統(tǒng)集成。一咨詢就是為企業(yè)做智能化診斷和規(guī)劃。

  這個環(huán)節(jié)叫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施與數(shù)智賦能,所以我想從兩方面談一下我的觀點。

  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給我們帶來了很多改變,它有很多特點。

  第一個,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要解決物的互聯(lián),物有很多特別的屬性和特征是普通消費互聯(lián)網(wǎng)沒有的。比如說連接的東西可能是一個試驗設備,它有很多實驗數(shù)據(jù),這個實驗數(shù)據(jù)不是簡單的文本、圖像、語音,可能是很高頻的東西或者眼睛都看不見的東西,那么如何來標識和采集這些信息,這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要解決的問題。

  第二個,它控制的目的和要求也是不一樣的,實時性和可靠性也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和普通互聯(lián)網(wǎng)很大的區(qū)別。工業(yè)上要求高可靠,高實時。

  第三個,在采集方面就是如何解決異構多模態(tài)信息采集,這些就是傳感器層面的技術問題。

  第四個,改變了控制的模式,我們以前說控制系統(tǒng)和設備是近距離的,它們是在一起的,這是沒有網(wǎng)絡時候的控制系統(tǒng)。有了現(xiàn)場總線之后再一個車間內(nèi)可以遠距離的或者遠程控制,有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后控制是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的控制,這就不是距離的變化了。因為這個控制端在哪,有可能我們都不知道,通過互聯(lián)網(wǎng)之后可能在某一個地方的云端,在另外一個地方,其實我們也不關心它是從哪來的,只是我們發(fā)出一個需求,在互聯(lián)網(wǎng)上給了我們一個答案,給了我們一個控制結果,所以控制上有很大的改變。

  另外對好多設備概念或者生產(chǎn)組織方式有很多新的理解,比如說機器人,智能機器人以前定義都是需要它自感知,自決策,自規(guī)劃,自操作,強調(diào)它的自助性,實際上到了互聯(lián)網(wǎng)時代感知就不一定是自己的,比如說在車聯(lián)網(wǎng)上,一個汽車在前面無人駕駛,它的感知并不是本身的,而是車聯(lián)網(wǎng)給它反饋了周邊幾十輛車,幾百米之內(nèi)所有信息都是互聯(lián)網(wǎng)給它的,所以這個智能不是自感知,而是基于互聯(lián)網(wǎng)的感知。決策就更不是基于它自己的,這個決策可能通過物聯(lián)網(wǎng),通過云端,通過邊緣側(cè)等等是綜合決策的過程,從這個角度上來說,智能機器人概念已經(jīng)拓展了很多。

  從智能制造的角度,我們以前強調(diào)精準控制,準時控制、精益控制,這是局部優(yōu)化。其實智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)情況下的生產(chǎn),我們強調(diào)的是全局優(yōu)化,就是在做任何一個決策的時候都是有依據(jù)的,任何一步都是可以做決策,這是基于互聯(lián)網(wǎng)的。

  第二個題目是數(shù)智賦能,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不管從哪個層面來講,實際上還是要解決應用問題。應用應該是以需求來牽動,現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用已經(jīng)比較廣泛了,但是如何解決企業(yè)痛點,最終還是要產(chǎn)生價值。如果沒有產(chǎn)生價值工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就沒有推廣的價值,這一點應該向消費互聯(lián)網(wǎng)學習。如何產(chǎn)生價值舉個小例子來理解,比如說滴滴叫車,我們叫了車之后就知道司機在哪了,他還有多長時間,比如說還有10分鐘,這10分鐘我們就可以利用它了,這個應用就會有價值,這樣用戶就會用它,類似的服務很多。

  工業(yè)企業(yè)實際上也是應該以價值為導向,從智能制造最早的定義縱向集成、橫向集成,最后一個集成就是價值鏈集成。在蘇州我們也接觸了很多企業(yè),他們的痛點是什么呢?第一,人才比較匱乏。第二,資金比較匱乏。第三,需求比較凌亂,這樣的企業(yè)需要集成商為他們服務的時候,實際上集成商積極性也不是特別高。第一個,他們對接的人也提不出很明確的需求。第二個,資金有限。第三個,功能要求也很凌亂,所以雙方很難集合到一起,這是普遍面臨的問題。

  從管理角度上看到效果企業(yè)的現(xiàn)象是管理非常地亂,每個工廠都有一個能人,比如說車間主任,所有問題都是他來管,掛一漏萬,每你去找他辦事的時候,求他發(fā)貨或者干什么,他可能都會給你漏掉一兩件事情,所以小企業(yè)要從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上獲得收益首先要解決管理問題,從管理入手,把這個“亂”先解決掉,那就是說如何向用戶呈現(xiàn)比較有秩序的企業(yè)形象,讓用戶放心,你的訂單是怎么安排的?采購是什么時候發(fā)出去的?什么時候能夠交貨,一個透明的管理機制。

  對于小企業(yè)來說在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,如果不融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),將來自己就變成孤島了。我們可以想象未來的企業(yè)是透明的企業(yè),也就是說通過協(xié)同制造和互聯(lián),你的工期是什么樣的?你的資金鏈是什么樣的?這個將來都會是透明的,所以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也是改變了工業(yè)文明,把企業(yè)的責任將來會更強化一些。要企業(yè)如果不能實現(xiàn)這樣一個跨越的話,將來不能對上游的企業(yè)客戶提供一種信用的保證,就可能在這一輪競爭中失掉很多機會。

  實際上在疫情嚴重階段最受損的就是小企業(yè),大企業(yè)在這個時候有很多優(yōu)勢,比如說我們集團的依托,在2020年最先實現(xiàn)了恢復生產(chǎn)就是因為大企業(yè)的員工可能都是在本地的,供應鏈也都是一些大企業(yè),所以很快就能組織復工復產(chǎn)。原來一些小企業(yè)活搶了很多,但是這一次小企業(yè)很難恢復它的供應鏈。這只是在物理層面的東西,如果將來在數(shù)字化層面,小企業(yè)不能通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速自己的技術提升和產(chǎn)品提升的話也會落伍。

  那么如何為小企業(yè)服務?小企業(yè)就是要低成本的東西,作為軟件企業(yè),集成企業(yè)要把自己的服務(微服務)按照企業(yè)需求把自己的產(chǎn)品進行新的改造來適應小企業(yè),而不能用一個大產(chǎn)品覆蓋小企業(yè),這是所有集成商為小企業(yè)服務的一條路徑。