10月18日，松山湖材料實驗室與武漢逸飛激光股份有限公司在武漢簽署協(xié)議，雙方將在固態(tài)電池電極工藝和裝備領(lǐng)域協(xié)力合作，探索協(xié)同創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)升級的新路徑。
松山湖材料實驗室高級工程師金周，武漢逸飛激光股份有限公司技術(shù)總監(jiān)雷波作為雙方代表簽署協(xié)議，松山湖材料實驗室副主任、鋰離子電池材料團隊負(fù)責(zé)人黃學(xué)杰，武漢逸飛激光股份有限公司董事、工程技術(shù)研究院院長張三勝，以及參加第五屆中國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會—固態(tài)電池材料分會的近百位新能源專家學(xué)者、企業(yè)代表共同見證。
根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，雙方以新能源電池產(chǎn)業(yè)的核心發(fā)展需求及產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)為目標(biāo)，進(jìn)一步探索“新材料、新工藝、新裝備”在更多領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用，充分發(fā)揮松山湖材料實驗室科研力量和武漢逸飛激光股份有限公司精密激光加工技術(shù)的核心優(yōu)勢，聯(lián)合開發(fā)新型結(jié)構(gòu)化極片與激光微加工技術(shù)，進(jìn)一步探索鋰電池新材料新工藝的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用路徑，加快固態(tài)電池關(guān)鍵工藝技術(shù)的創(chuàng)新突破與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，通過技術(shù)合作與創(chuàng)新推動新能源電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
極片是鋰電池的核心，鋰電池極片制造技術(shù)的升級對于推動電池技術(shù)創(chuàng)新和滿足各類設(shè)備對電池的高能量密度、快速充電等需求具有重要意義，也是固態(tài)電池實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。武漢逸飛激光股份有限公司與松山湖材料實驗室的此次合作，旨在共同探索鋰電池極片制造技術(shù)的升級路徑，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游提供更加高效且經(jīng)濟的解決方案。
武漢逸飛激光股份有限公司是行業(yè)領(lǐng)先的精密激光加工智能裝備提供商，深耕新能源電池行業(yè)近20年，能為客戶提供從電芯裝配、模組PACK到智慧物流及倉儲整線解決方案，持續(xù)引領(lǐng)并推動新能源電池激光應(yīng)用與高端裝備發(fā)展。逸飛激光高度重視固態(tài)電池等新技術(shù)發(fā)展趨勢，以工程技術(shù)研究院為載體，構(gòu)建了“研發(fā)創(chuàng)新-工程轉(zhuǎn)化-分析測試”為一體的新型創(chuàng)新平臺，完成多項核心技術(shù)與裝備開發(fā)，實現(xiàn)了多種半固態(tài)/固態(tài)電池裝備與智慧物流系統(tǒng)對頭部客戶的交付。
松山湖材料實驗室是廣東省第一批省實驗室之一，也是大灣區(qū)綜合性國家科學(xué)中心先行啟動區(qū)（松山湖科學(xué)城）建設(shè)的重要科研平臺。松山湖材料實驗室積極布局新能源板塊，在正負(fù)極材料、極片技術(shù)、電解質(zhì)等關(guān)鍵核心材料領(lǐng)域進(jìn)行深入探索和產(chǎn)業(yè)化布局，助力國內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控和高質(zhì)量發(fā)展。松山湖材料實驗室通過科研端與產(chǎn)業(yè)端深度融合，推動科技成果快速轉(zhuǎn)化，助力粵港澳大灣區(qū)成為全球科技創(chuàng)新高地。
逸飛激光工程技術(shù)研究院，是逸飛激光全新構(gòu)建的“研發(fā)創(chuàng)新-工程轉(zhuǎn)化-分析測試”為一體的新型創(chuàng)新平臺，搭建了電池結(jié)構(gòu)件、電芯中試驗證、電池成組應(yīng)用、電池回收拆解等全產(chǎn)業(yè)鏈中試驗證平臺，配套建設(shè)全過程、全工藝分析測試中心，以新能源電池等應(yīng)用需求為導(dǎo)向，指引新能源電池裝備與激光應(yīng)用技術(shù)的全面創(chuàng)新突破，形成新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新器件、新裝備的融合創(chuàng)新機制，并打通從技術(shù)創(chuàng)新到成果轉(zhuǎn)化的垂直鏈條，促進(jìn)新能源電池與激光應(yīng)用、智能裝備等多個產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新，大幅提升從技術(shù)創(chuàng)新到裝備開發(fā)再到應(yīng)用驗證的開發(fā)效率，并通過加速新興技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新突破與產(chǎn)業(yè)化，助力新能源電池等先進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新迭代與智能化升級。