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黃江這家企業(yè)通過“跨行”發(fā)展,打入美日等高端市場

在自動化生產車間里,工人們調節(jié)好機器參數,一捆鋼線卷材被送入機器中,在外力和模具的共同作用下塑性變形,功能各異的緊固件從機器的另一端輸送出來。

這些看起來并不起眼的緊固件,是東莞市奧億五金制品有限公司(下稱“奧億”)生產的重要產品,也是該企業(yè)走向世界的重要砝碼。

經過多年持續(xù)更新生產設備和工藝,奧億如今生產異形緊固件產品的工藝越來越成熟,其相關產品除了銷往國內各地外,還打入美國和日本等高端市場。去年,奧億的營業(yè)額接近3000萬元,現正在著力推進申請“小升規(guī)”,以期得到更多政策支持,加快促進企業(yè)成長。

▲奧億生產車間多工位冷墩機

新設備助力企業(yè)利潤提升10%

奧億成立于2009年,專注于螺絲、緊固件、異形零部件的設計與制造。最初,奧億僅用一核二沖單膜螺絲機進行生產,這種設備只能做出簡單的螺絲,難以生產更復雜的、特殊形態(tài)的螺絲緊固件,這無疑將限制企業(yè)的發(fā)展規(guī)模和空間。

創(chuàng)始人馮旭光深謀遠慮,他關注到粉末冶金這一行業(yè)工藝,通過加熱熔鑄的方法將原料粉末制成各種類型的零部件。

基于多年行業(yè)積累,他通過報刊、展會渠道廣泛獲取前沿信息,開始思考能否不用加熱這種高耗能高成本的方式,也制出異性的、復雜的螺絲緊固件。

2012年,奧億購入了首批四膜四沖多工位冷鐓機,這一設備以重壓冷鐓的方式將圈線原材料直接塑成各種異性零部件。

有了新的設備和工藝,奧億不僅能生產原來的產品,還能制造更多類型的螺絲緊固件和零配件,產品市場從電子電器的螺絲緊固件制造,慢慢跨向醫(yī)療設備、運動器械以及汽車零部件等行業(yè)。

“粉末冶金能做的產品,我們也能做,而且我們冷鐓生產耗能低、速度快、成本低,生產環(huán)境不用受高溫受影響,產品金屬流體線性也不會受到破壞,用德國的渦電流機器檢測基本沒有不良品。”產品品質有保證、性價比高,這一新設備和新工藝的使用,為奧億贏得了更廣闊的發(fā)展空間。

2018年,奧億又購入可以生產更復雜零部件的三膜六沖冷墩機和六膜六沖冷墩機?!拔覀兛缧懈勰┮苯稹畵尅唵?,公司利潤提升了10%?!?馮旭光說。

新市場的開拓和設備的升級,意味著產品設計和人員技術也要隨之更新。除了技術師傅要學習使用新設備,產品工程師更要針對新的產品線進行研發(fā)設計。

目前奧億共有5名專門進行產品設計研發(fā)的工程師,負責針對客戶的需求設計樣品,也會為客戶提供產品方案。其中已申請了10項實用型專利,9項已獲得授權,包括U型螺栓加工設備、適用于氣閥氣量調節(jié)的螺栓等。

隨著經營規(guī)模的擴大,奧億現已形成了完備的自動化全鏈條生產體系。生產車間現有13臺多功位冷鐓機、48臺打頭機、45臺搓牙機、8臺切尾機和16臺車床,可以生產直徑1.0毫米至20毫米的螺絲及零部件,應用面廣。

產品硬度、拉力、扭力、鹽霧測試、電鍍膜厚以及Q/M/值、和螺紋通止規(guī)都有單獨的自動化設備進行檢測。

設備更新也提高了生產效率,奧億的螺絲緊固件和零配件年產量持續(xù)提升。近些年,企業(yè)訂單量平均每年增長30%—40%,產量從2019年生產5.5億顆到2020年生產7.5億顆,馮旭光預計今年產量預計將達到10.2億顆。

為了保證產量,馮旭光陸續(xù)增加生產設備擴大產能。但目前廠房面積只有5000萬平方米,與產量和設備量不匹配。

馮旭光于去年注冊了奧億的分公司,打算明年六月將電子電器的螺絲緊固件生產全部轉移到新工廠?!胺止镜膹S房面積與現在廠房面積相當,還會多購入20套打頭搓牙的設備。”馮旭光說。

▲奧億生產車間多工位冷墩機

#p#分頁標題#e#多渠道培養(yǎng)專業(yè)人才

“好的產品不是檢測出來的,而是人動手做出來的。”馮旭光相信,好的產品,精細的生產管理過程,要靠提升員工的技術與能力才能實現。

目前,奧億共有80多名員工,生產部人員占一半,其中生產技術師傅有26人。師傅學徒人數相當,每位學徒跟著一個技術師傅,師傅全程一對一手把手教學,以保證學徒能快速上手,快速吸收師傅們多年積累的經驗。

另一方面,奧億形成了系統(tǒng)化的全體員工培訓制度。每個月兩次內訓,每個季度一次外訓,為員工提供成長上升的空間。

內訓主要是針對全體員工,各部門每次挑選一位員工就本部門的工作經驗進行分享,促進部門內員工相互學習,不斷熟悉生產流程,掌握專業(yè)的工作方法。

外訓則主要面向各部門的管理層,通過邀請行業(yè)內的臺灣專家授課,到靈獅小鎮(zhèn)的商學院上課等方式提升管理層的專業(yè)管理能力。

▲奧億員工做品質檢測

“我們一直向員工強調要把事情做精做細,產品和人是分不開的?!瘪T旭光說。正是這種培養(yǎng)方式,使得奧億員工整體的生產技術、能力、理念不斷提升,生產的每個環(huán)節(jié)把控精準到位。

培養(yǎng)人才只是第一步,更重要的是要留住人才,讓人才成為企業(yè)發(fā)展的動力源。奧億自建立就為員工宿舍、生產車間、辦公室都安裝了空調,保證員工擁有一個較舒適的工作生活環(huán)境。

每年,奧億還會根據員工的生產的數量、合格率評選量產獎和產品品質優(yōu)秀獎,頒發(fā)績效獎金,激發(fā)員工在生產制造上的積極性。馮旭光表示,有不少員工是建廠時就進來的,企業(yè)內部整體的凝聚力和認同感還是很強的。

隨著企業(yè)產能的擴大,奧億目前也正在急聘20位生產、檢測、設計的工程師、技術師傅和學徒。在明年六月搬入新廠區(qū)后,還會舉行更大規(guī)模的人員招聘和培訓。

馮旭光表示,中小型制造類企業(yè)在發(fā)展新的市場、不斷打破天花板的同時,既要做好技術、設備、管理的提升,更要重視技術人才的精深培養(yǎng),唯有如此才能在日積月累中逐步成長。


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