新一代信息技術(shù)加速發(fā)展，制造業(yè)加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是大勢所趨，更是企業(yè)發(fā)展所需。東莞的傳統(tǒng)制造業(yè)正在通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打通生產(chǎn)流程。而數(shù)字化帶來的福利也實實在在地落到了老百姓身上。
民以食為天。從粒粒原糧到顆顆精米，需要經(jīng)歷拋選、去雜、碾米等多道工序。以往，由人工跟進每一道操作過程，原糧輪換周期較長。如何利用數(shù)字化生產(chǎn)，讓消費者吃到更新鮮、更優(yōu)質(zhì)的大米呢？
PMS系統(tǒng)將數(shù)字科技貫穿生產(chǎn)流程
在位于厚街鎮(zhèn)的太糧米業(yè)生產(chǎn)車間，10條自動化大米生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化改造、信息化數(shù)字化升級，生產(chǎn)線采用三砂三拋三色選工藝，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程全自動化。
硬件改造的同時，軟件也需升級，才能“雙引擎”驅(qū)動大米的產(chǎn)供銷全鏈條升級。在太糧米業(yè)的各個業(yè)務(wù)子系統(tǒng)，都通過PMS系統(tǒng)被一個業(yè)務(wù)中臺、集成數(shù)據(jù)串聯(lián)起來，實現(xiàn)了傳統(tǒng)糧食加工企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
整個車間里機器轟鳴，卻少見工人。而穿過部分機器，就來到位于車間中央的控制室?！斑@里就是我們的中控平臺，相當于一個指揮中心，對整個生產(chǎn)流程進行指揮，全過程都是自動化，不需要人來干預(yù)。”太糧集團信息與互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展部經(jīng)理尹鑒深指著電子屏幕介紹道。
通過系統(tǒng)的統(tǒng)一中控遠程調(diào)度，控制各條生產(chǎn)線及其設(shè)備，PMS中臺系統(tǒng)實時獲取SCADA系統(tǒng)相關(guān)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)與ERP數(shù)據(jù)監(jiān)控預(yù)警和互聯(lián)互通。利用可視化管理實現(xiàn)數(shù)據(jù)反饋上云、協(xié)同調(diào)度、智能排產(chǎn)、以銷定產(chǎn)，從而為企業(yè)綜合自動化、工廠數(shù)字化及完整的“管控一體化”提供基礎(chǔ)性支撐。“我們的智能化生產(chǎn)車間，智能化程度已經(jīng)達到90%以上，基本上涵蓋了所有的主要流程?！币b深表示。
生產(chǎn)出來的大米，到達消費者的口中，倉儲是其中非常關(guān)鍵的一環(huán)。該企業(yè)通過糧庫智能化升級改造，整合糧倉基本數(shù)據(jù)，還在各倉庫中部署溫度采集器、環(huán)境溫濕度傳感器，實現(xiàn)對倉庫內(nèi)外溫度、濕度的采集和監(jiān)測，以多種方式（三維立體圖形、曲線圖、表格、大屏等）進行可視化呈現(xiàn)，與供應(yīng)鏈系統(tǒng)協(xié)同工作，對溫度濕度超標實現(xiàn)智能預(yù)警，從而指導采購、質(zhì)檢和生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)智能倉儲管理。
“碼”上掃一掃 即可獲取大米全部信息
大米在售出前，還需要進行嚴格的質(zhì)檢。黃曲霉素、大米直鏈淀粉含量、各類重金屬含量、脂肪酸值含量、大米新鮮度和口感等都關(guān)系到消費者的健康。記者注意到，在每一袋包裝好的大米上，都有一個二維碼。掃一掃這個二維碼，這袋大米的原產(chǎn)地、生產(chǎn)、質(zhì)檢等相關(guān)信息就一目了然。
原來，大米質(zhì)檢設(shè)備也已接入PMS數(shù)據(jù)中臺，根據(jù)取樣質(zhì)檢任務(wù)號，將質(zhì)檢結(jié)果自動關(guān)聯(lián)質(zhì)檢作業(yè)單，實現(xiàn)質(zhì)檢標準、報告和任務(wù)全業(yè)務(wù)流程數(shù)字化，從采購入庫到生產(chǎn)投料，從成品入庫到銷售出庫，全程通過批號跟蹤管理，質(zhì)檢追溯一鍵查找，智能提供供應(yīng)商的資質(zhì)作信用評估。
PMS中臺系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)供銷全覆蓋，強力高效整合云平臺數(shù)據(jù)，破除各環(huán)節(jié)壁壘，起到銷售數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)為銷售決策提供客觀支撐的良性互促作用。同時建立全新形式的客戶端自主訂貨商城，支持PC端和微信小程序同步下單，客戶下單省時省力，業(yè)務(wù)員確認訂單輕松簡單，是當前數(shù)字化潮流下的又一新興購銷方式。
此外，通過PMS系統(tǒng)，太糧米業(yè)還實現(xiàn)了智能物流運輸單自動匹配銷售需求，提升供應(yīng)鏈運輸效率；智能機器人助力財務(wù)升級；數(shù)據(jù)分析和決策的互聯(lián)互通，引導協(xié)作數(shù)據(jù)化、科技化。
數(shù)字化改造大幅提升生產(chǎn)能力 糧食安全更有保障
太糧米業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目從2018年開始投入實施，到2020年12月完成對PMS中臺系統(tǒng)的升級改造后，生產(chǎn)能力大幅提升，年銷售量同比增長近1萬噸，年銷售額增長近5000萬元以上。同時，原糧輪換周期從40.5天縮短至34.08天，儲備的品種也能夠得到優(yōu)化，加強了企業(yè)儲備工作中糧食安全的保障功能。系統(tǒng)實施后能夠更好地預(yù)估運輸任務(wù)、在線預(yù)約返程業(yè)務(wù)，降低了貨車空返率，同時提高裝載率，干線運空返率由原來的40%降至23%，城際物流配送日裝載率由原來的1.08增至1.196。
足量且優(yōu)質(zhì)的大米商品流入市場，是新時代夯實百姓“米袋子”的必由之路，亦可間接倒逼整個行業(yè)在激烈的良性競爭中加速更新?lián)Q代，尋求更好的蛻變提升。先進的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營方式是大米加工類型企業(yè)突破自身瓶頸、激發(fā)其更新?lián)Q代潛能的鮮活范本。直觀、理性的數(shù)據(jù)庫構(gòu)成日常運營的基礎(chǔ)判斷標準，連貫的操作流自帶預(yù)警導向指引，能有效減少人工類崗位易發(fā)的狹隘經(jīng)驗決策情況，助力大米產(chǎn)銷運作保持健康循環(huán)狀態(tài)。數(shù)字化解決方案亦可被業(yè)內(nèi)糧食型企業(yè)根據(jù)實際需求移植利用，從而在整個行業(yè)掀起信息數(shù)字化升級改造的發(fā)展浪潮。
（記者 陽玉明）